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昆山龍門加工是一種新型的加工工藝，它的主要工作是編寫加工程序，也就是把原來(lái)的手工工作變成計(jì)算機(jī)編程，把所有的加工過(guò)程、
工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)編譯成程序，用它來(lái)控制機(jī)床的加工。蘇州龍門加工的加工過(guò)程在原理上與普通機(jī)床基本相同，但是數(shù)控加工的整
個(gè)過(guò)程是自動(dòng)化的，所以龍門加工的優(yōu)勢(shì)主要包括:
（1）自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。除手動(dòng)夾緊毛坯外，所有其他加工均可由數(shù)控機(jī)床自動(dòng)完成。如果與自動(dòng)裝卸手段相結(jié)合，則是無(wú)
人控制工廠的基本組成部分。數(shù)控加工降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作條件。省去了劃片、多次夾緊定位、檢測(cè)等輔助操作過(guò)
程，有效提高了生產(chǎn)效率。
（2）對(duì)加工對(duì)象適應(yīng)性強(qiáng)。在更換加工對(duì)象時(shí)，除了更換刀具和解決毛坯的裝夾方法外，只需要重新編程，不需要其他復(fù)雜的調(diào)整，
縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。
（3）加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。加工尺寸精度在0.005~0.01 mm之間，不受零件復(fù)雜程度的影響。由于大多數(shù)操作由機(jī)器自動(dòng)執(zhí)行，
因此消除了人為錯(cuò)誤，提高了批量零件尺寸的一致性。同時(shí)，在精密控制機(jī)床中采用了位置檢測(cè)裝置，進(jìn)一步提高了數(shù)控加工的精度。
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