數(shù)控設備的正確操作和維護可以防止機床的異常磨損，避免機床的突然故障。對機床進行精心保養(yǎng)，可以保持機床加工精度的長期穩(wěn)定性，延長機床的使用壽命。

首先，在開始工作之前，我們須配備操作設備所需的設備和用品。

常用的用品有：

1. 面罩或呼吸器

2. 護目鏡。我們須在工作中始終佩戴正確的 PPE 并保護我們的眼睛。

3.耳塞或耳罩，注意保護我們的聽力。

4. 封閉式鞋頭、長袖和褲腿，保護足部和平衡。

5.不要穿太寬松的衣服，如果你有長頭發(fā)，把它牢牢地系在后面。

6. 準備一把刷子，用于清表面和手上的尖銳碎屑。

那么，我們要注意一些設備使用的基本要求

1、數(shù)控設備應避免陽光直射等熱輻射，數(shù)控設備應遠離振動較大的設備，如沖床、鍛壓設備等；

2、數(shù)控設備的工作溫度應控制在15度到35度之間。加工溫度控制在20度左右，嚴格控制溫度波動；

3、數(shù)控設備一般采用專用電源（如從低壓配電室分出單通道供數(shù)控機床使用），并加裝穩(wěn)壓裝置，減少供電影響質量和電氣干擾。

4. 設備啟動步驟：

A. 打開外部電源

B. 打開CNC本身的電源

C、打開CNC電腦電源開關

D、屏幕顯示字體后，松開急停按鈕（順時針旋轉）

E、將模式開關置于回零模式

G按“十”方向各軸的按鈕，直到各軸的燈亮到原為止。

5、設備停機步驟：

A. 將各軸移動到中間位置，并確保主軸和軸都沒有運行

B、在主軸上安裝一個空刀架，防止雜物進入主軸錐孔

C.按下急停開關

D.關閉CNC電腦電源

E.關閉CNC本體的電源

F. 關閉程序并轉移電腦電源

數(shù)控設備的日常檢查維護項目

1、檢查潤滑油泵和三點組合潤滑油箱的液位，確保機床潤滑；

2、檢查冷液箱內冷液是否充足，不夠及時添加；

3、檢查三點組合氣壓是否正常。氣壓須在6kg/Cm2左右，以保證設備的運行；

4、檢查主軸錐孔內的吹氣是否正常，用干凈的棉布擦拭主軸錐孔，并噴上輕潤滑油；

5、檢查所有信號燈和異常警示燈是否正常；

6、檢查油壓單元管是否有泄漏；

7、檢查機床后，將其清理干凈。清潔整個機床工作臺、防護罩、工件上的鐵屑和灰塵，保持機床周圍環(huán)境清潔。

數(shù)控設備周檢保養(yǎng)項目

1、檢查并清潔換熱器上的過濾器；

2、清冷水箱接水盤和水箱蓋上的碎屑，清沉積在冷水箱內的鐵屑；

3、檢查刀庫換刀臂運動或刀庫刀盤轉動是否順暢，檢查拉刀螺栓是否松動，刀柄是否清潔；

4、清潔機器時，用中性清潔劑和軟布擦拭機器表面；

5、清壓縮氣體中的雜質和水分，檢查油霧分離器的油量，檢查電磁閥是否正常工作，檢查氣動系統(tǒng)的氣密性，因為氣動系統(tǒng)的好壞直接影響到更換刀和潤滑系統(tǒng)；

6、防止灰塵、污垢進入數(shù)控裝置。

數(shù)控設備月檢保養(yǎng)項目

1、檢查軸軌道的潤滑情況，軌道面須保證良好的潤滑；

2、檢查清掃護罩是否光滑，及時添加潤滑油，并保持夾爪和刀的潤滑；

3、檢查并清潔限位開關和保險杠，檢查刀缸油杯內的油量是否充足，不夠及時補充；

4、檢查機器上的指示燈和警告銘牌是否清晰。

CNC設備每六個月的檢查保養(yǎng)項目

1、拆卸軸防屑罩，清洗軸油管接頭、滾珠絲杠、三軸限位開關，檢查是否正常。檢查硬軌刮刀在各軸上的效果是否良好；

2、檢查各軸伺服電機及機頭是否正常運轉，有無異響，檢查調整機械水平；

3、檢查所有觸點、連接器、插座、開關是否正常，檢查所有按鍵是否靈敏；

4、更換液壓單元的油和刀庫減速機構的油；

5、測試各軸間隙，必要時調整補償量；

6、清理電箱內的灰塵（確保機床關閉）；

7、清洗切削水箱，更換切削液。