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      揚(yáng)中蘇州CNC加工廠

      發(fā)布時(shí)間:2023-05-26 01:47:59
      揚(yáng)中蘇州CNC加工廠

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      精密零部件加工保持塑料模具圖紙、加工工藝、和實(shí)物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性:通過(guò)有效的、細(xì)致的、嚴(yán)格的檢測(cè)手段,保證模具圖紙、加工工藝、和實(shí)物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性。精密零部件加工制作每套塑料模具的設(shè)計(jì)、制造成本必須要做到及時(shí)匯總:通過(guò)有效控制車間的工作傳票的開出,有效管理刀具的報(bào)廢;通過(guò)準(zhǔn)確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高效的模具零件加工和準(zhǔn)確的零配件檢測(cè),將有效的降低模具因設(shè)變、維修而帶來(lái)的附加成本,從而獲得每套模具的實(shí)際成本,有效地控制模具質(zhì)量。

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      精密零件加工精密度保障的技術(shù)要領(lǐng):1、先加工基準(zhǔn)面:零件在加工過(guò)程中,作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來(lái),以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”。2、劃分加工階段:加工質(zhì)量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量;有利于合理使用設(shè)備;便于安排熱處理工序;以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。3、先面后孔:對(duì)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對(duì)平面上的孔的加工帶來(lái)方便。4、光整加工:主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨滾壓加工等),應(yīng)放在工藝路線后階段進(jìn)行,加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上,輕微的碰撞都會(huì)損壞表面,在日本、德國(guó)等國(guó)家,在光整加工后,都要用絨布進(jìn)行保護(hù),絕對(duì)不準(zhǔn)用手或其它物件直接接觸工件,以免光整加工的表面,由于工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝而受到損傷。

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      在加工原材料之前,應(yīng)測(cè)量毛坯的尺寸是否符合圖紙要求,并且必須仔細(xì)檢查其放置位置是否與編程說(shuō)明一致加工過(guò)程中的粗加工完成后,請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行自我檢查和更正數(shù)據(jù)。(1)機(jī)械零件的加工過(guò)程中是否有松動(dòng);(2)零件的加工技術(shù)是否正確到起點(diǎn);(3)從CNC零件的加工位置到參考邊(參考點(diǎn))的尺寸是否滿足圖紙要求;(4)檢查位置大小(圓弧除外)后,測(cè)量cnc處理部件的大小。

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      以精密零件加工為例,企業(yè)如何才能讓保障產(chǎn)品的精密度呢?首先我們來(lái)分析下精密零件分類:精密零件加工的生產(chǎn)類型:1.單件生產(chǎn):?jiǎn)蝹€(gè)地生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和不同尺寸的產(chǎn)品,并且很少重復(fù)。2.批量生產(chǎn):一年中分批地制造相同的產(chǎn)品,制造過(guò)程有一定的重復(fù)性。3.大批量生產(chǎn):產(chǎn)品的制造數(shù)量很大,大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常是重復(fù)進(jìn)行某一個(gè)零件的某一道工序的加工。